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特点编辑螺旋管特点：直缝焊管生产工艺简单，生产，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。国内常用螺旋管材质一般有：Q235A、Q235B、Q345、L245、L290、X42、X52、X60、X70、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb。

在螺旋管生产中，先产生镀锌扁钢条，再产生环形杂带。一旦产生，螺旋钢管的接缝处要电焊焊接在一起，这类电焊焊接危害了零件的成型性。由于钢带的弯弯和“s”弯曲，形成焊缝之间的间隙不均匀，给焊接带来了困难，导致焊缝熔透深度不稳定，焊缝残余高度也随之发生变化。如何采用一种行之有效的办法，实现螺旋钢管内外焊缝的自动跟踪，内外焊焊偏问题，一直是各螺旋钢管厂家技术人员研究的重要课题。

焊缝不得高出法兰盘的密封面。密封面应开有2~3道环形槽，以增加连接的严密性法兰盘的垫圈，应根据管内的介质选用给水管法兰一胶皮垫热力管道法兰——一石棉橡胶垫或高压缠绕垫。压缩空气管道法兰—石棉纸垫片或退火的紫铜垫片煤气、管道法兰——石棉櫲胶板垫片氧气管道法兰一压力在0.6MPa以下用右棉纸，石棉橡胶板。

板材经过清铣，递送，板边预弯等工艺后，***性内焊，使管子成形，然后进行外焊加固焊道，内外焊合称为成型工艺。焊接工人一般负责事项比较多。包括：焊道位置调整，摆桥，量管径，调整焊接电流电压，如果机组运行不稳定，现场工人往往会手忙脚乱。而且人工成本高，易疲劳，用工量大的问题一直存在。这个时候，一台能代替人工解决螺旋管焊接难题的自动化设备是您的之选。